মৌলিক ব্যবহার:
স্বয়ংক্রিয় ডাবল-সাইড লেবেলিং মেশিনসাইড লেবেলিং মেশিন সিরিজের অন্তর্গত এবং ফ্ল্যাট বোতল, বৃত্তাকার বোতল এবং বর্গাকার বোতল যেমন শ্যাম্পুর ফ্ল্যাট বোতল, লুব্রিকেটিং তেল ফ্ল্যাট বোতল এবং হ্যান্ড স্যানিটাইজার রাউন্ড বোতলগুলির একক-পার্শ্ব এবং ডাবল-সাইড লেবেলিংয়ের জন্য উপযুক্ত। ডাবল-সাইড লেবেলিং, যা একই সাথে উভয় পক্ষকে লেবেল করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে এবং দৈনন্দিন রাসায়নিক, প্রসাধনী, পেট্রোকেমিক্যালস, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. আবেদনের সুযোগ
◆ প্রযোজ্য লেবেল:স্ব-আঠালো লেবেল, স্ব-আঠালো ফিল্ম, ইলেকট্রনিক তত্ত্বাবধান কোড, বারকোড ইত্যাদি।
◆ প্রযোজ্য পণ্য:যে পণ্যগুলির লেবেলগুলি পাশের সমতল, বড় চাপের পাশের পৃষ্ঠতল এবং পরিধিযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে সংযুক্ত করা প্রয়োজন৷
◆ অ্যাপ্লিকেশন শিল্প:প্রসাধনী, দৈনন্দিন রাসায়নিক, ইলেকট্রনিক্স, ঔষধ, হার্ডওয়্যার, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
◆ আবেদনের উদাহরণ:শ্যাম্পু ফ্ল্যাট বোতল লেবেলিং, লুব্রিক্যান্ট ফ্ল্যাট বোতল লেবেলিং, শ্যাম্পু রাউন্ড বোতল লেবেলিং, ইত্যাদি।
3. কাজের প্রক্রিয়া
মূল কাজের নীতি:সেন্সর পণ্যটির মধ্য দিয়ে যাওয়া শনাক্ত করে এবং লেবেলিং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় একটি সংকেত পাঠায়। উপযুক্ত অবস্থানে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা লেবেলের বিতরণ পরিচালনা করে এবং লেবেলযুক্ত পণ্যের সাথে এটি সংযুক্ত করে। পণ্যটি তারপরে লেবেলিং ডিভাইসের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং লেবেলটি পণ্যের সাথে সংযুক্ত করা হয়, সংযুক্তি প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে।
অপারেশন প্রক্রিয়া:পণ্য রাখুন (অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে) → পণ্য পরিবহন → পণ্য ব্যবধান → লেবেলিং (সরঞ্জাম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপলব্ধি) → লেবেলযুক্ত পণ্য সংগ্রহ করুন।
4. বৈশিষ্ট্য
◆শক্তিশালী ফাংশন, একটি মেশিন 4টি পণ্যের একক-পার্শ্বযুক্ত এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত লেবেলিং অর্জন করতে পারে (গোলাকার বোতল, ফ্ল্যাট বোতল, বর্গাকার বোতল, বিশেষ-আকৃতির বোতল);
◆ বোতলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিরপেক্ষ তা নিশ্চিত করতে দ্বি-পার্শ্বযুক্ত অনমনীয় প্লাস্টিকের সিঙ্ক্রোনাস গাইড চেইন গ্রহণ করে, এবং বোতল স্থাপন করার জন্য এবং বোতলগুলিকে সমাবেশ লাইনের সাথে সংযুক্ত করার জন্য শ্রমিকদের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা শ্রমিকদের অপারেশন বা সমাবেশ লাইন ডকিংয়ের অসুবিধাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। এটি একটি একক মেশিন দ্বারা উত্পাদিত বা সমাবেশ লাইনের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে;
◆ মসৃণ পণ্য পরিবহন নিশ্চিত করতে এবং বোতলের উচ্চতার অন্তর্নিহিত ত্রুটিকে কার্যকরভাবে দূর করতে একটি স্প্রিং-টাইপ প্রেসার টপ মেকানিজম কনফিগার করে;
◆ পরবর্তী বোতল গাইডিং, পরিবহন এবং লেবেলিংয়ের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে বোতল গাইড করার আগে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যবধান পৃথক করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় বোতল বিচ্ছেদ প্রক্রিয়া কনফিগার করে;
◆প্রথমবার লেবেল নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ডাবল-লেয়ার লেবেলিং মেকানিজম কনফিগার করে, এবং কার্যকরভাবে বুদবুদ নির্মূল করতে এবং লেবেলের মাথা এবং লেজ শক্তভাবে সংযুক্ত করা নিশ্চিত করতে একটি সেকেন্ডারি এক্সট্রুশন লেবেলিং;
◆ ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল, স্বয়ংক্রিয় ফটোইলেকট্রিক ট্র্যাকিং, লেবেল ছাড়া কোনো বস্তু নেই, লেবেল এবং মিসড লেবেলের অপচয় এড়াতে কোনো লেবেল স্বয়ংক্রিয় সংশোধন এবং লেবেল স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ ফাংশন নেই;
◆ সরঞ্জামগুলির প্রধান উপকরণগুলি হল স্টেইনলেস স্টীল এবং উচ্চ-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যা GMP উত্পাদনের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে এবং সামগ্রিক কাঠামো দৃঢ় এবং সুন্দর৷
ডাবল-পার্শ্বযুক্ত লেবেলিং মেশিনের ডিবাগিং কঠিন। এটি সনাক্তকরণের জন্য একটি বৈদ্যুতিক চোখ ব্যবহার করে। আমি যে পণ্যটি ডিবাগ করছিলাম সেটি স্বচ্ছ, এটিকে প্রাথমিকভাবে পণ্যের নীচে পরীক্ষা করার সময় একটি স্থিতিশীল পয়েন্ট সনাক্ত করা চ্যালেঞ্জিং করে তোলে। অভিজ্ঞ কর্মচারীদের সাথে পরামর্শ করার পরে, আমি বৈদ্যুতিক চোখটিকে শীর্ষে পুনঃস্থাপন করেছি, যা আরও স্থিতিশীল লেবেলিংয়ের অনুমতি দেয়। এছাড়াও অন্যান্য সমাবেশ এবং মেশিনের ত্রুটি ছিল, তবে কারখানার প্রকৌশলীদের সাথে পরামর্শ করার পরে, সমস্যাগুলি একের পর এক সমাধান করা হয়েছিল।
এই সময়ের মধ্যে, আমি বুঝতে পেরেছিলাম যে "সত্যের পরীক্ষা করার জন্য অনুশীলনই একমাত্র মানদণ্ড" এর অর্থ কী। অতীতে, আমি শুধুমাত্র স্কুলে শিক্ষকদের কাছ থেকে তাত্ত্বিক জ্ঞান গ্রহণ করতাম, যা প্রায়ই বোঝা কঠিন ছিল। এখন, ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার সাথে তাত্ত্বিক জ্ঞানের সমন্বয় করে, আমি আরও দ্রুত শিখছি। আসন্ন সময়ের মধ্যে, আমি আরও কঠোর পরিশ্রম করব, ক্রমাগত আমার জ্ঞানকে সমৃদ্ধ করব এবং আমার দক্ষতা জোরদার করার চেষ্টা করব।

এর রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্নের পদ্ধতিস্বয়ংক্রিয় ডাবল সাইড লেবেলিং মেশিন
1. সরঞ্জাম ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারের পরিবেশ: ঘরের তাপমাত্রা প্রয়োজন। এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা, আর্দ্র, অম্লীয় এবং ক্ষারীয় পরিবেশে ব্যবহার করা সহজ নয়, যাতে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত না হয়।
2. পরিষ্কার রাখুন: ব্যবহারের পরে, ঘর্ষণ রোলার, বৈদ্যুতিক বাক্স ইত্যাদির মতো সরঞ্জাম প্রক্রিয়া পরিষ্কার করা উচিত। অ্যালকোহল বা বাণিজ্যিক নিরপেক্ষ পরিষ্কারের তরল পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
3. পরিষ্কার করার জন্য সতর্কতা:
মেশিনের পৃষ্ঠের ক্ষতি করে এমন পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করবেন না।
ক্ষয়কারী প্লাস্টিকের পাত্র ব্যবহার করবেন না।
অ্যাসিডিক দ্রাবক ব্যবহার করবেন না।
4. নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: মেশিনের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ বজায় রাখার জন্য মেশিনটি পর্যায়ক্রমে পরিদর্শন করা উচিত, নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়।
ফেলে দেওয়া কাগজের স্ক্র্যাপ এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করুন।
রোলার এবং প্রান্ত থেকে তেলের অবশিষ্টাংশ সরান।
একটি নরম ব্রাশ বা কাপড় দিয়ে সেন্সরের লেন্স পরিষ্কার করুন।
নিয়মিত ফিউজ প্রতিস্থাপন করুন। এই সরঞ্জামগুলি এসি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে এবং ওভারলোড প্রতিরোধ করতে একটি ফিউজ ব্যবহার করা উচিত।
মরিচা প্রতিরোধ, প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিল এবং লোহার অংশে অ্যান্টি-রাস্ট তেল দিয়ে স্প্রে করুন এবং একটি নরম কাপড় দিয়ে আলতো করে মুছুন। ওহম-40 অ্যান্টি-রাস্ট তেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, মেশিনে মরিচা পড়া এবং বৈদ্যুতিক শক হওয়ার ঝুঁকি থেকে রক্ষা করার জন্য মেশিনে জলের ফোঁটা পড়তে দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

স্বয়ংক্রিয় ডাবল-সাইড লেবেলিং মেশিনের জন্য সাধারণ সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
1. ভাঙ্গা নীচের কাগজ
ভাঙ্গা নীচের কাগজটি লেবেল নীচের কাগজের গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, লেবেল ট্র্যাকশন পাথের সময় নীচের কাগজে স্ক্র্যাচ এবং লেবেল আঠালো।
ক নীচের কাগজটি কাটা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি নীচের কাগজটি কাটা হয় তবে নীচের কাগজটিকে উচ্চ-মানের নীচের কাগজ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। এটি গ্লাসিন নীচের কাগজ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং লেবেল সরবরাহকারীকে ডাই-কাটিং গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে নীচের কাগজটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
খ. ঘোরার সময় লেবেলটি স্ক্র্যাচ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং স্ক্র্যাচিং কারণগুলি দূর করুন।
গ. লেবেল মেনে চললে, লেবেলটি ছিঁড়ে ফেলা সহজ। পরবর্তী লেবেলের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে এটি লেবেলযুক্ত পণ্যের সাথে লেগে না থাকে।
2. লেবেলিং বিচ্যুতি 2 মিমি অতিক্রম করে
লেবেল বিচ্যুতি লেবেল বেল্টের বিচ্যুতি, লেবেল বেল্টের দিকটি পণ্য পরিবহনের দিকটির সমান্তরাল না হওয়া, ট্র্যাকশন হুইলটির স্লিপিং, পণ্যের সঠিক অবস্থান সনাক্তকরণ এবং লেবেলটির সাথে সংযুক্ত না হওয়া সহ বেশ কয়েকটি কারণের সাথে সম্পর্কিত। লেবেল রোলার বরাবর পণ্য. পণ্য ত্রুটি একাধিক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়. উপরের দিকগুলি পরীক্ষা করুন এবং তারপরে একটি লক্ষ্যযুক্ত পদ্ধতিতে তাদের সম্বোধন করুন।
* যদি লেবেল বেল্টটি বিচ্যুত হয়, ট্র্যাকশন প্রক্রিয়াটি শিথিল করুন, লেবেলটিকে সামনে পিছনে টানুন এবং এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সোজা হতে দিন। লেবেলটি সারিবদ্ধ হওয়ার পরে, লেবেলটিকে গাইড করতে উভয় পাশে সীমা রিংগুলিকে ক্ল্যাম্প করুন।
* লেবেল বেল্টের দিকটি পণ্য সরবরাহের দিকটির সমান্তরাল নয়। এটি লেবেলিং মাথার প্রবণতা সামঞ্জস্য করে সমান্তরাল হতে পারে।
* ট্র্যাকশন হুইলের স্লিপ ট্র্যাকশন হুইলের পরিধান এবং ট্র্যাকশন হুইল লকিং স্ক্রু ঢিলা করার সাথে সম্পর্কিত। উভয় কারণেই ট্র্যাকশন হুইল লকিং স্ক্রুকে শক্ত করার জন্য শক্ত করা যেতে পারে।
* পণ্য ত্রুটি। পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রান্ত ত্রুটি লেবেল বিচ্যুতি ঘটাবে। শুধুমাত্র পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ করেই এর সমাধান সম্ভব।
3. ক্রমাগত লেবেলিং
ক্রমাগত লেবেলিং এবং অসম্পূর্ণ লেবেলিং বৈদ্যুতিক চোখের সনাক্তকরণের সংবেদনশীলতার সাথে সম্পর্কিত। প্রয়োজন অনুযায়ী সংবেদনশীলতা সামঞ্জস্য করুন। সমন্বয় পদ্ধতির জন্য, অনুগ্রহ করে বৈদ্যুতিক চোখের সমন্বয়ের পূর্ববর্তী বিভাগটি পড়ুন।
যদি বৈদ্যুতিক চোখ সামঞ্জস্য করার পরেও সমস্যাটির সমাধান না হয়, তবে এটি হতে পারে যে লেবেলটি নির্বাচিত বৈদ্যুতিক চোখের প্রযোজ্য পরিসীমা অতিক্রম করে বা বৈদ্যুতিক চোখ ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, সেক্ষেত্রে আপনাকে প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করা উচিত। আরেকটি সম্ভাবনা হল যে লেবেল বেল্টটি ভুলভাবে সংযোজিত হয়েছে, বৈদ্যুতিক চোখকে লেবেল সনাক্ত করতে বাধা দেয়। উপযুক্ত সনাক্তকরণ অবস্থানে বৈদ্যুতিক চোখ সামঞ্জস্য করুন।
4. নীচের কাগজটি স্ট্রিপিং প্লেটে আলগা
আলগা নীচের কাগজ কম ট্র্যাকশন গতি এবং ট্র্যাকশন প্রক্রিয়ার স্লিপেজের সাথে সম্পর্কিত। ট্র্যাকশন গতি খুব কম হলে, ট্র্যাকশন গতি বাড়িয়ে এটি সমাধান করা যেতে পারে।
ট্র্যাকশন মেকানিজম পিছলে গেলে, ট্র্যাকশন রোলারের লকিং স্ক্রুটি শক্ত করুন যতক্ষণ না নীচের কাগজটি আর পিছলে না যায়। অতিরিক্তভাবে, রিসিভিং শ্যাফটের পিছনের ট্রান্সমিশন বেল্টটি ভেঙে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
